通过老化试验评估产品有效寿命

  品质 (Quality) :          

          产品于客户开始使用之前,所见的整体机能水平

  可靠度 (Reliability) :  产品于客户开始使用之后,所表现出之整体机能水平

   定义:可靠度为物品在既定的时间内，特定的使用环境下，执行 特定功能，圆满达成任务的机率

源起 : 二次大战期间, 为研究改善美军战机雷达系统于储运或使用时

   频频发生故障之问题而发展出之科学工程发展 : 确立期 (1950~1960)

 美国AGREE(Advisory Group on Reliability of Electronic Equipment,

   美国国防部电子装备可靠度顾问小组)成立

•    1957 AGREE 正式发表研究报告奠定可靠性基础

 成长期: (1960~1970)

     美国三大车厂(GM,Ford,Crysler)开始实施汽车里程数保证(mileage warranty)

 美肯尼迪总统提倡消费者拥护政策,消费者主义抬头,产品责任受重视

 一般大众之耐久消费性产品开始实施至少保固一年之质量保证制度

成熟期:(1970~1980)

 可靠度工程完全标准体系化,应用于人造卫星,太空科学,汽车工业及电子业

 “Made in Japan” 风靡全球

可靠度设计计算方法有多种，今天我们一起学习下最简便的一种－－产品寿命预算

加速固定应力法 (加速寿命试验法)

方式 :加重工作或环境应力(如温度、压力...)，加速产品的劣化。

优点:以较短时间的试验，推定产品在正常状态下的使用寿命。

　　限制:加速状态下的失效模式与失效机构需与产品正常操作状态下相同

•    阿氏(Arrhenius)加速模式

其中

Aθ：加速因子

θn ：正常温度下寿命值

θa ：加速温度下寿命值

Ea (Activation Energy) ：活化能(一般电子零件在壮年期活化能值趋近1)

K (Boltzmans constants) ：波兹曼常数(8.623*10-5)

Tn：产品正常操作温度

Ta：加速试验温度

例子:

例子若取7件产品于500C下做加速寿命试验，其失效时间分别为3000、3450 、5000 、

6500 、7850 、8000 、8500小时，

其正常操作温度为250C ，求其θn?

        Aθ = e (1.0/8.623*10^-5)[1/(273+25) -1/(273+50)]e = 2.718281828459
      = 20

        θa (500C下平均寿命值)

          = (3000+3450+5000+6500+7850+8000+8500) / 7  = 6043 Hr  =252天

   → θn (正常温度下寿命值)

            = θa *Aθ = 6043 * 20 =120860 Hr

   →即表示 6043Hr / 500C的试验对等于

                   120860 Hr/250C的试验

(7PCS产品连续实验252天,也可以用14PCS产品老化126天,
 

 老化测试，老化房